430不锈钢管-超大尺寸镜面不锈钢中厚板之抛光要点
发布于：2018-12-25 15:46:48 点击量：473
近年来，随着镜面不锈钢中厚板被应用到越来越多的领域，对于镜面不锈钢的选择范围也从原来的“薄窄”型逐渐向“厚宽”型转变；目前，镜面不锈钢中厚板主要应用的行业有食品加工行业，医疗机械行业和酒类储存行业等，其厚度从2.5mm~10.0mm不等，其宽度有1500mm~3000mm。抛光形式因各类板材的特质和客户的要求，最终也有不同的效果，具体存在以下的加工特点：
_x000d_1. 不锈钢中厚板之冷轧板材（这里特指目前市场主流的厚度3mm~6mm），一般情况下（若无特殊精密镜面要求，可直接通过深层（镜面）抛光的方式直接进行加工成所需的镜面板；但是根据其母材不同的初始表面状态（一般2D或2E等表面），或是V氏硬度较硬的材质（201，202，430和双相钢等）还是需要浅层抛光再进行深层抛光。
_x000d_2. 不锈钢中厚板之热轧板材（常用为3～14mm）的板材由于其No.1表面由于其为经过冷轧酸洗和光亮退火等工序处理，其氧化皮和氧化皮下所含的杂质，气孔较多，需要通过浅层抛光去除氧化皮和杂质，直至体现出基本金属光泽；此外，氧化皮的厚度和杂质的多少会与板材的厚度成正比，也就是说板材厚度越厚，其浅层抛光去除的表面氧化皮的厚度也就越多。而且，热轧板材若想要达到或接近标准镜面板材的效果，还需经过局部修复的工序（如单磨盘抛光）来达到整体效果。
_x000d_3. 由于不锈钢中厚板的厚度尺寸一般都较大，其表面积过大，抛光均匀性难以实现；此外，其板面平整度和同板三点差较冷轧薄板来说较差，因此，对于加工工艺和工人的加工工艺有一定的要求。这就要求设备（尤其是磨盘的选材和下压力有一定的要求），才能达到预期的效果。
_x000d_不锈钢中厚板
_x000d_4. 由于板材加工难度较大，其加工效率也较冷轧薄板低很多，且加工速度较冷轧薄板低，其效率相对比较低，其对设备的损伤程度也较为严重，需要格外的保养和维修。
_x000d_目前，中厚板镜面抛光主要有浅层抛光和深层（镜面）抛光两种形式：
_x000d_a.浅层抛光：利用粗颗粒砂子或砂带（简称“堆积磨料”），利用高速旋转与板面直接接触的方式，使不锈钢表面的氧化皮被迅速去除，露出金属光亮本色。但是，由于浅层抛光因为其磨料与不锈钢表面大面积做功，而没有精细修复抛光的后续工序，且大多数浅层抛光的不锈钢残才都是为6mm以上的各类热轧不锈钢板材，因而其表面不能达到类似镜面的效果（一般都只能接近2D或接近于BA的表面）。
_x000d_ b 深层（镜面）抛光：在浅层抛光的基础上，利用特殊材质的磨盘对不锈钢表面进行精磨和修复的工序，其磨盘工作方式，设备的抛光功率，速度，研磨物料等都与一般的薄板（或者冷轧薄板）有所不同。深层抛光比较适合于用单个或多个磨盘机组的方式进行反复研磨抛光而达到最终镜面的效果。
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